“硫”光溢彩筑匠心——記銅陵有色銅冠冶化分公司“冶化好員工”汪正江
2025年12月01日 11:48 838次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 科技創(chuàng)新 作者： 夏富青 胡永斌
深耕硫酸生產(chǎn)一線二十載，以創(chuàng)新破解生產(chǎn)難題，以技能筑牢安全防線，用提質(zhì)增效實績彰顯技能大師的硬核擔(dān)當(dāng)——他，就是銅陵有色銅冠冶化分公司“大師工作室”帶頭人、硫酸車間主任助理汪正江。
匠心致遠 創(chuàng)新步履不停
“問題就是創(chuàng)新的起點。”這是汪正江常掛在嘴邊的話。針對焙燒爐升溫效率低問題，汪正江獨創(chuàng)“微沸騰升溫法”，通過精準(zhǔn)控制爐內(nèi)氣流分布，使升溫時間縮短20%；將干燥塔入口套管材質(zhì)升級為316L不銹鋼，延長使用壽命2倍，年節(jié)約備件成本近10萬元。
在該公司硫酸一期轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐改造中，他提出“耐火磚風(fēng)孔優(yōu)化方案”，一舉解決爐膛聚熱變形、積炭堵塞等5項難題，每年節(jié)省柴油消耗超50噸。汪正江將干吸工段吸收塔除霧層液封杯改為插槽式液封管，每年減少維修費用20萬元，節(jié)約堿液消耗近100萬元。
他是合理化建議的“高產(chǎn)戶”，提出的30余項創(chuàng)新建議得到應(yīng)用，13項獲得安徽省、銅陵有色集團重大合理化建議項目獎，2項獲專利授權(quán)。其中，“鍋爐振打箱體外移”項目獲得安徽省重大合理化建議項目獎，“高位槽應(yīng)急補水管道改造”獲得銅陵有色集團五小科技成果獎二等獎。
詮釋擔(dān)當(dāng) 練就精湛技能
“關(guān)鍵時刻能夠解決問題。”在突發(fā)事故處置中，汪正江以“火眼金睛”的洞察力和“時時放心不下”的責(zé)任感擰緊“安全生產(chǎn)閥”。
一次夜間巡檢，他發(fā)現(xiàn)1號爐底風(fēng)機油溫驟升超警戒值。憑借對設(shè)備特性的精準(zhǔn)把握和豐富的實踐經(jīng)驗，他當(dāng)即判斷冷卻器回水閥有問題，在5分鐘內(nèi)將油溫降至安全范圍，避免了風(fēng)機跳停導(dǎo)致的系統(tǒng)停車事故，避免經(jīng)濟損失100多萬元。
汪正江始終堅守“安全第一”原則。一次，在中控室巡查工藝操作時，他察覺2號余熱鍋爐運行參數(shù)存在細(xì)微異常。為找出問題原因，他在中控室一蹲就是3個多小時，通過比對多組歷史數(shù)據(jù)曲線，最終鎖定過熱器泄漏隱患，將停產(chǎn)風(fēng)險化解在萌芽狀態(tài)。
積極踐行安全預(yù)防理念，汪正江將自己多年來參與處置的典型突發(fā)事故案例編入《硫酸車間安全生產(chǎn)工藝及案例分析》，詳細(xì)描述事故發(fā)生原因、后果、處理過程以及防范措施和改進方案，幫助職工理解和掌握安全生產(chǎn)知識，增強安全意識，提升應(yīng)急處理能力。
薪盡火傳 微光匯聚成炬
“設(shè)備高效運轉(zhuǎn)是最大的效益，團隊技能過硬是最強的底氣。”作為“大師工作室”帶頭人，汪正江建立“實戰(zhàn)化”培養(yǎng)機制，將深耕中控操作、設(shè)備運維二十載凝練的“設(shè)備聽診、參數(shù)預(yù)判、故障快修”技術(shù)傾囊相授，以“老帶新、強帶弱”的結(jié)對模式，培養(yǎng)操作型人才28名、技術(shù)型人才16名、骨干型人才8名、技師1名。
面對原料價格攀升、品質(zhì)波動的現(xiàn)實問題，汪正江建言獻策，推動實施“以料定產(chǎn)、以產(chǎn)優(yōu)料”的柔性調(diào)控策略，建立焙燒參數(shù)動態(tài)調(diào)節(jié)機制，精準(zhǔn)平衡硫、鐵等關(guān)鍵元素比例，確保系統(tǒng)始終處于最佳運行區(qū)間。上半年，該公司噸酸加工成本和綜合能耗分別下降27.96%和11.10%，再創(chuàng)歷史同期最好成績。
錨定“作業(yè)率”攻堅主線，汪正江帶領(lǐng)工作室團隊，深挖設(shè)備潛能，強化崗位日常巡檢、工藝區(qū)域?qū)Ｑ埠驮O(shè)備專業(yè)點檢考核，完善設(shè)備日常維修質(zhì)量考核機制，全方位加強設(shè)備自主維護和預(yù)防性維護。通過一系列舉措，上半年，該公司硫酸兩期系統(tǒng)作業(yè)率達99.32%，突破歷史同期新高。
從操作工到技能大師，汪正江全靠一股子“鉆勁兒”。他以工匠精神為墨，以技術(shù)創(chuàng)新為筆，在平凡的崗位上書寫著不平凡的故事。
責(zé)任編輯：任飛
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