大干四季度 打好收官戰(zhàn) 中鋼赤峰礦業(yè)10月份產(chǎn)量、指標(biāo)、效益再創(chuàng)佳績
2025年11月13日 14:18 1932次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 稀有稀土 作者: 李明峰
中鋼赤峰礦業(yè)深入貫徹落實中鋼集團(tuán)半年度工作會議暨經(jīng)營者研修會議精神,聚焦“高效執(zhí)行力”建設(shè),在快速獲取復(fù)產(chǎn)許可的前提下,三箭齊發(fā),錨定“產(chǎn)量、質(zhì)量、效益”三大主攻方向,統(tǒng)一思想、精準(zhǔn)施策、聚力攻堅,大干四季度,全力打好2025年收官戰(zhàn)。10月份,該公司生產(chǎn)鉬精礦251.75噸,綜合回收率84%,完成利潤691.8萬元,分別超計劃54.91、5、26.01個百分點。
10月份,中鋼赤峰礦業(yè)為追回前期停產(chǎn)損失的產(chǎn)量與利潤,乘集團(tuán)“我與企業(yè)共命運(yùn)·主動作為再起航”形勢任務(wù)教育的東風(fēng),緊抓鉬精礦市場價格高位運(yùn)行的有利時機(jī),圍繞“快速啟動、高效運(yùn)行、保障有力”的核心原則,積極與赤峰市應(yīng)急管理局等主管部門溝通協(xié)調(diào),高效完成全部復(fù)產(chǎn)手續(xù)辦理,為合法、合規(guī)恢復(fù)生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。同時精心制訂四季度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)計劃,將生產(chǎn)計劃進(jìn)度指標(biāo)分解到月、周、日,明確各單位的作業(yè)任務(wù)和目標(biāo),掛圖作戰(zhàn),建立生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控機(jī)制,成立生產(chǎn)調(diào)度專班,強(qiáng)化現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào),深化安全“雙重預(yù)防”與網(wǎng)格化管理,實時跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,及時識別并快速解決“卡脖子”問題,確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)順暢銜接、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。如10月份根據(jù)剝巖計劃和作業(yè)現(xiàn)場實際情況,合理配置人員、設(shè)備和材料,確保各作業(yè)環(huán)節(jié)緊密銜接,避免因資源不足或調(diào)配不當(dāng)導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,加強(qiáng)與穿孔、爆破、裝運(yùn)的協(xié)調(diào)配合,保障整個開采系統(tǒng)的高效運(yùn)行。10月份采場剝巖月計劃117萬噸,實際完成117.95萬噸;采礦月計劃15萬噸,實際完成16.52萬噸。
為確保供礦品位均衡和選礦技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)提升,中鋼赤峰礦業(yè)采場嚴(yán)格把控剝巖作業(yè)技術(shù)質(zhì)量,確保剝巖臺階的高度、坡面角、平整度等參數(shù)符合設(shè)計要求。同時,精準(zhǔn)儲量核算,通過鉆孔取樣化驗,精確掌握礦體分布、品位變化和賦存狀態(tài),避免因地質(zhì)數(shù)據(jù)偏差影響開采進(jìn)度及礦石損失貧化;選廠積極優(yōu)化選礦工藝參數(shù)、精準(zhǔn)控制分選環(huán)節(jié),通過嚴(yán)格督促崗位工按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,統(tǒng)一磨礦、浮選等環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn),實時監(jiān)測礦漿粒度、品位等參數(shù),及時調(diào)整工藝條件,避免因人為操作差異導(dǎo)致參數(shù)偏離回收率出現(xiàn)波動。如選礦車間為提升資源利用率,針對礦粉中存在的高、低品位礦料分布不均,以及不同批次礦粉品位波動較大的問題,積極開展粉礦配礦試驗工作,通過多次試驗優(yōu)化配礦參數(shù),將高品位礦料與低品位礦料按最優(yōu)比例進(jìn)行精準(zhǔn)配比,確保供礦品位的穩(wěn)定可控,降低因品位波動對生產(chǎn)造成的影響,進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。10月份,供礦原礦品位月計劃0.048%,實際0.0658%;選礦綜合回收率月計劃79%,實際84%。
以 “深化算賬經(jīng)營·挖潛降本增效”為導(dǎo)向,中鋼赤峰礦業(yè)發(fā)動全員開展挖潛降本增效行動。10月份,采礦車間、選礦車間、生產(chǎn)技術(shù)中心和設(shè)備材料部等職能部門協(xié)同作戰(zhàn),密切配合,生產(chǎn)用電通過推行“錯峰生產(chǎn)+設(shè)備節(jié)能”雙舉措,當(dāng)月節(jié)約電費(fèi)12.3萬元;通過組建技術(shù)攻關(guān)小組進(jìn)行浮選藥劑優(yōu)化試驗,實現(xiàn)捕收劑與起泡劑的精準(zhǔn)配比添加,同時,采用“分段加藥”策略優(yōu)化藥劑梯度投放,選礦回收率提高1%,多產(chǎn)2噸鉬精粉,增收約28萬元;通過加強(qiáng)低品位礦石回收,優(yōu)先開采高品位礦石,實現(xiàn)增產(chǎn)增收,較計劃多供礦1.52萬多噸,多生產(chǎn)鉬精粉89.24噸,增收1200萬余元。選礦一線員工利用廢鐵堆舊鋼板制作浮選地板下檢修平臺、隔膜泵進(jìn)料管,修復(fù)中細(xì)碎十字聯(lián)軸器、碎礦3號帶副滾筒、焊補(bǔ)修復(fù)尾礦庫法蘭等節(jié)約成本6萬多元。同時,通過對制砂車間皮帶作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化,減少了皮帶電機(jī)時間,月節(jié)約電費(fèi)2463.38元。通過對壓濾沉淀池進(jìn)行技改,延長了液下泵泵件使用時間,降低了液下泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時間,有效節(jié)約了電能。10月份,選礦材料、備件單本比預(yù)算值低0.79元/噸,電費(fèi)單本比預(yù)算值低0.75元/噸。利潤預(yù)算549萬元,實際691.8萬元,超預(yù)算142.8萬元。
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