從“傳統(tǒng)制造”到“數(shù)智躍遷”——西南鋁數(shù)智化轉(zhuǎn)型改革紀略
2025年10月14日 10:11 2088次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鋁 作者： 肖光鴻
西南鋁擠壓產(chǎn)線智能無損檢測設備投入使用，實現(xiàn)鋁材“CT式”精準診斷
西南鋁熱連軋智能化平面庫職工在操作室吊運鋁卷
銀光流轉(zhuǎn)間，機械臂輕盈抓取鋁材；AI視覺瞬息辨識瑕疵；無人行車高空穿梭，編織精妙的空中“芭蕾”……走進西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司（以下簡稱“西南鋁”）生產(chǎn)現(xiàn)場，數(shù)智制造與人文智慧交融的圖景正徐徐展開。
歷經(jīng)六十載，西南鋁在撐起大國制造脊梁的同時，面對數(shù)智浪潮，率先邁出轉(zhuǎn)型步伐。在中鋁集團“綠色低碳低成本數(shù)智化”和“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”支撐的部署下，2024年，《數(shù)字化行動方案（2025—2027）》出臺，明確以“數(shù)智賦能、價值創(chuàng)造”為引領，全面融入“新中鋁”高端數(shù)智化建設藍圖。
擘畫數(shù)智藍圖：
戰(zhàn)略引領智造新篇
西南鋁從傳統(tǒng)制造起步，雖歷經(jīng)改造，但設備自動化基礎仍較薄弱。在精密加工與質(zhì)檢環(huán)節(jié)，人工經(jīng)驗仍是最后防線。各廠信息共享不暢，“數(shù)據(jù)孤島”阻礙效率，數(shù)據(jù)星光未成智慧銀河。既懂工藝又通數(shù)字的復合型人才短缺，成為轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)。
面對差距，西南鋁認識到：數(shù)智化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是必答題。他們以底線思維和問題導向，開啟改革征程。
專職工作組應運而生，修訂《數(shù)字化管理辦法》《網(wǎng)絡安全管理細則》等制度，編織“數(shù)智之網(wǎng)”。2025年是與時間賽跑的關鍵一年。西南鋁與中鋁數(shù)為技術團隊高效完成“‘十五五’智能工廠頂層規(guī)劃設計”，并于9月定稿。10月發(fā)布“數(shù)字化轉(zhuǎn)型專項行動方案”，細化立項、投資與評價機制，為全面躍遷提供指南。
聯(lián)合工作小組秉持“借他山之石，琢己身之玉”，共同推進落地。內(nèi)部培訓如春風雨露，外部引進似活水源頭，一批復合型人才正加速成長，成為變革核心力量。
激活數(shù)據(jù)引擎：
智能產(chǎn)線書寫新傳奇
西南鋁以“一廠一策”穩(wěn)步推進智能產(chǎn)線，這不是簡單機器更替，而是關乎精度、效率與智慧的深層變革。
板帶公司智能平面庫于今年6月驗收，實現(xiàn)3臺行車無人化改造，新增AGV（自動導引運輸車）與自動裝車系統(tǒng)，人力大減，垛位利用率和發(fā)貨準確率提升。通過MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、QMS（質(zhì)量管理體系）等系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設備管理的數(shù)字化、可視化與智能化。數(shù)字化與精益管理深度融合，形成“數(shù)智化精益”新模式。鋁板帶生產(chǎn)線車間數(shù)字化改造項目成功申報重慶市工業(yè)企業(yè)數(shù)智化車間認定，為行業(yè)樹立高質(zhì)量標桿。
擠壓產(chǎn)線迎來突破——新一代在線無損檢測設備啟用，實現(xiàn)鋁材“CT式”診斷。設備集成可編程控制、邊緣計算與數(shù)據(jù)閉環(huán)，探傷精度AA級，依托360度旋轉(zhuǎn)探頭與六軸機械臂，實現(xiàn)管棒材全流程實時掃描，誤檢率低于1%，細微裂紋、分層無所遁形。相較于人工，檢測效率提升90%，人力成本下降80%，實現(xiàn)缺陷判定、分揀、追溯全流程自動化與100%覆蓋，年檢測能力超萬噸，為高附加值產(chǎn)品拓展筑牢質(zhì)量根基。
熔鑄廠生產(chǎn)過程管理平臺于2024年8月上線，借助排產(chǎn)自動化和工藝標準化，設備利用率和生產(chǎn)效率顯著提升。能源管理系統(tǒng)試運行，電氣能耗大幅降低，為綠色發(fā)展注入新動力。
鍛造廠鍛件與型材數(shù)字化檢測系統(tǒng)及離線數(shù)據(jù)質(zhì)量分析系統(tǒng)進入試運行與培訓，實現(xiàn)從測量計劃到報告可視化的全流程閉環(huán)管理。
智能檢斤系統(tǒng)規(guī)范業(yè)務、優(yōu)化流程，動力站所實現(xiàn)無人值守和集中監(jiān)控。從生產(chǎn)到質(zhì)檢，從倉儲到能源，智能化已延伸至每個關鍵環(huán)節(jié)。這些實踐印證：數(shù)智化不是遙遠概念，而是提升質(zhì)量、效率和競爭力的現(xiàn)實引擎。
智造驅(qū)動未來：
價值創(chuàng)造鑄就新夢想
轉(zhuǎn)型于西南鋁不僅是技術革命，更是身份的重塑。企業(yè)褪去“材料供應商”舊袍，以“鋁材料+深加工+解決方案服務商”新姿，邁向價值鏈更高端。
在C919大飛機供應鏈中，西南鋁不僅提供原料，更獻上自主研發(fā)的機翼壁板、飛機窗框——如匠人用數(shù)智鑄就夢想翅膀。
如今，通過統(tǒng)一采集27000點設備數(shù)據(jù)，將25臺舊RTU（遠程終端單元，主要對現(xiàn)場設備進行監(jiān)視，控制和數(shù)據(jù)的采集）構(gòu)建實時數(shù)據(jù)湖，為生產(chǎn)、能源、質(zhì)量系統(tǒng)提供支撐；質(zhì)量追溯模型實現(xiàn)多系統(tǒng)一鍵追溯，為精準管控筑牢根基。
當前，SAP（數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、產(chǎn)品和服務軟件）系統(tǒng)升級穩(wěn)步推進，財務模塊已就緒，生產(chǎn)模塊將于11月完成，2026年6月全面切換至國產(chǎn)化系統(tǒng)，實現(xiàn)核心經(jīng)營平臺自主可控。未來，鋁材精加工基地的數(shù)字化裝備率與聯(lián)網(wǎng)率將突破80%，人工智能與大數(shù)據(jù)滲透每一環(huán)節(jié)，織就“一張網(wǎng)、一平臺”智能體系。更深遠的是，西南鋁正攻堅關鍵技術，打造全產(chǎn)業(yè)鏈基地，樹立中國鋁材精深加工標桿。
展望前路，2025年底，西南鋁板帶公司熱連軋智能生產(chǎn)線建成后，人均月產(chǎn)提升5%以上，數(shù)據(jù)直采率、無紙化率及可視化率均超80%。2026年，冷連軋與循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線再添智能動脈；至2027年，熔鑄、壓延、鍛造、擠壓等十大智能生產(chǎn)線全部建成。西南鋁不僅將躋身行業(yè)數(shù)智化領軍者之列，更淬煉出可復制推廣的“西南鋁模式”。這是一家企業(yè)的自我超越，也是一個行業(yè)面向未來的責任擔當。
讓數(shù)據(jù)成為新語言，讓智能成為新工匠。以數(shù)字之力洞察需求、以智慧之眼預見未來——這是西南鋁數(shù)智化轉(zhuǎn)型的目標。
從金屬洪流到數(shù)智江河，從材料供應商到解決方案服務者，西南鋁以改革為基、科技為擎，將數(shù)智化注入發(fā)展內(nèi)核，在國家工業(yè)振興大潮中，正奮力鍛造面向未來的新質(zhì)競爭力，開拓產(chǎn)業(yè)新藍海。
責任編輯：任飛
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