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金隆銅業(yè)公司廠區(qū)

在長(zhǎng)江之濱的安徽省銅陵市，銅陵有色金屬集團(tuán)控股有限公司金隆銅業(yè)公司廠區(qū)內(nèi)，閃速爐內(nèi)跳動(dòng)的爐火與智慧管控中心電子屏跳動(dòng)的數(shù)據(jù)共同奏響工業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁脈搏。從年產(chǎn)10萬噸到45萬噸陰極銅的跨越，從銅冶煉到多金屬回收的轉(zhuǎn)型，這座投產(chǎn)28年的老牌銅企，何以在行業(yè)技術(shù)更迭中勇立潮頭？答案藏在53項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有19項(xiàng)創(chuàng)歷史最優(yōu)的成績(jī)單里，藏在尾渣含銅量從0.23%降至0.16%的曲線中，更藏在“挑戰(zhàn)不可能”的金隆精神里。

技術(shù)突圍

破譯“吃粗糧產(chǎn)精品”冶煉密碼

走進(jìn)該公司熔煉車間，灼熱的氣浪撲面而來，爐膛內(nèi)如巖漿涌動(dòng)，閃速爐吞吐著原料，火紅滾燙的銅水，經(jīng)全自動(dòng)澆鑄形成規(guī)整的陽(yáng)極銅板。“以前，處理高硫低銅礦是行業(yè)難題；現(xiàn)在，通過系統(tǒng)優(yōu)化，我們實(shí)現(xiàn)了‘吃粗糧產(chǎn)精品’。”該公司經(jīng)理高大銀介紹。面對(duì)高硫低銅的原料困局，該公司以創(chuàng)新創(chuàng)造破局，對(duì)閃速爐、豎爐等核心設(shè)備實(shí)施128項(xiàng)參數(shù)調(diào)整，創(chuàng)新熔煉、精煉、渣選工序協(xié)同調(diào)控機(jī)制。數(shù)據(jù)顯示，2023年，該公司閃速爐作業(yè)率達(dá)99.16%，超預(yù)算0.66%，豎爐保溫爐燒嘴富氧改造（在燒嘴里注入更高濃度的氧氣，做到短時(shí)間內(nèi)燃燒充分）后，天然氣單耗大幅下降。

在國(guó)務(wù)院《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》指引下，該公司構(gòu)建起全流程節(jié)能體系：智能廢水調(diào)度系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用率98%，新水單耗下降12%；硫酸低溫余熱回收利用項(xiàng)目（HRS），低溫余熱發(fā)電年突破2000萬千瓦時(shí)；渣選工序通過優(yōu)化磨礦細(xì)度，尾渣含銅量降至0.16%。“從0.23%到0.16%，比例每下降0.01，預(yù)計(jì)能增加數(shù)百萬元收益。”高大銀用數(shù)字印證技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

數(shù)智賦能

安全防控裝上“智慧眼”

“動(dòng)力循環(huán)水低配室溫度異常，請(qǐng)?zhí)幚?。?dòng)力循環(huán)水低配室……”急促而尖銳的警報(bào)聲驟然劃破智慧消防監(jiān)控中心的平靜，智慧消防系統(tǒng)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。從發(fā)現(xiàn)異常到解除警報(bào)，整個(gè)處置過程不到一分鐘。“現(xiàn)在。設(shè)備安全指數(shù)一目了然，生產(chǎn)管理從事后搶險(xiǎn)轉(zhuǎn)向了事前防控。”該公司安全總監(jiān)錢建成感觸頗深。

這種智能化轉(zhuǎn)型已滲透每個(gè)環(huán)節(jié)。MES平臺(tái)上，對(duì)設(shè)備管理、金屬平衡分析等30余個(gè)智能系統(tǒng)的挖掘使用、實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，設(shè)備故障次數(shù)同比下降26.4%，計(jì)劃外維修指令書減少55.5%；在原料倉(cāng)庫(kù)，智能配料系統(tǒng)根據(jù)3個(gè)月到貨計(jì)劃生成最優(yōu)方案，保障閃速爐安全運(yùn)行；車間里，紅外熱成像儀化身“設(shè)備醫(yī)生”，精準(zhǔn)捕捉隱患點(diǎn)。2023年，該公司入選工業(yè)和信息化部《智能工廠典型案例》。

管理革新

激活“顯微鏡式”精益基因

“‘挑戰(zhàn)不可能’的精神早已深深融入每一位員工的信念之中，讓全員緊緊擰成了一股繩。”該公司黨委書記謝劍才的感慨折射出該公司員工對(duì)效益的極致追求。該公司將對(duì)標(biāo)國(guó)際一流細(xì)化到工序、崗位，持續(xù)深入開展對(duì)標(biāo)國(guó)際一流企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造行動(dòng)，建立“日跟蹤、周分析、月考核”機(jī)制，與責(zé)任部門績(jī)效考核相掛鉤，定期對(duì)指標(biāo)完成情況進(jìn)行對(duì)比分析，并制定整改措施。“根據(jù)市場(chǎng)行情調(diào)整生產(chǎn)，當(dāng)硫酸行情高漲時(shí)，會(huì)提升高硫礦加工量，力爭(zhēng)效益最大化。”謝劍才介紹。

這種精益管理在跨部門協(xié)同中迸發(fā)能量。技術(shù)、安環(huán)、生產(chǎn)部門組建聯(lián)合專班，保證廠區(qū)二氧化硫排放達(dá)標(biāo)，優(yōu)于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；商務(wù)財(cái)務(wù)與生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)，動(dòng)態(tài)跟蹤中間在制品庫(kù)存情況，讓各部門間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

在長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶“無廢城市”建設(shè)的背景下，該公司構(gòu)建起多金屬協(xié)同回收體系，開展銅冶煉體系固廢中有價(jià)金屬回收的技術(shù)研究與攻關(guān)，在提高銅金銀等主元素的綜合回收率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)鉍、碲、錸等雜質(zhì)元素的資源化。3年來，該公司固危廢年處置量減少3137噸，二氧化硫排放降低900噸，累計(jì)創(chuàng)效2.7億元。“我們做到了對(duì)鉛、鉍、碲、錸等13種元素的有價(jià)值回收，真正意義上實(shí)現(xiàn)了固危廢的減量化、資源化。”該公司技術(shù)總監(jiān)王海榮介紹。

生態(tài)筑基

打造產(chǎn)學(xué)研融通創(chuàng)新鏈

爐火傳承、生生不息。該公司廠房?jī)?nèi)，青年技術(shù)員正在調(diào)試檢測(cè)設(shè)備；勞模工匠創(chuàng)新工作室內(nèi)，創(chuàng)新工作計(jì)劃正在緊鑼密鼓地推進(jìn)。該公司153名技術(shù)骨干中，9名教授級(jí)高工、20名高級(jí)工程師組成了創(chuàng)新工作團(tuán)，形成老中青三代創(chuàng)新梯隊(duì)，通過內(nèi)部培訓(xùn)、外部研修、導(dǎo)師帶徒等方式，提高員工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)；產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)方面，該公司與山東大學(xué)、濟(jì)南大學(xué)、南京化工研究院等高校研究院合作的12個(gè)在研項(xiàng)目持續(xù)推進(jìn)，2024年，該公司新簽7項(xiàng)產(chǎn)學(xué)研合作合同，聚焦硫酸延伸產(chǎn)品開發(fā)等前沿領(lǐng)域。

黨建引領(lǐng)凝聚發(fā)展合力。該公司將“三快一強(qiáng)”（加快提能升質(zhì)、節(jié)能降碳、數(shù)字智能，加強(qiáng)綜合回收）納入“十五五”規(guī)劃，明確“綠色冶煉、銅業(yè)一流”目標(biāo)。當(dāng)前，該公司30余個(gè)智能系統(tǒng)正深度整合，錫、銻、硒等金屬回收技術(shù)進(jìn)入中試，銅冶煉綜合能耗邁向“行業(yè)領(lǐng)跑者”標(biāo)準(zhǔn)。

站在該公司展示館內(nèi)，國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)的獎(jiǎng)牌與多項(xiàng)專利證書赫然在目，訴說著從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的創(chuàng)新征程。當(dāng)爐火與智慧系統(tǒng)的藍(lán)光交相輝映，當(dāng)技術(shù)員的汗水與創(chuàng)新榜單的數(shù)字彼此印證，當(dāng)“挑戰(zhàn)不可能”成為全員信念，當(dāng)綠色冶煉融入城市血脈，該公司正以全方位的國(guó)企擔(dān)當(dāng)，在長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶的壯闊畫卷上，譜寫中國(guó)式現(xiàn)代化工業(yè)篇章。