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1997年，河南明泰鋁業(yè)股份有限公司（以下簡稱明泰鋁業(yè)）在河南省鞏義市開啟了鋁加工深耕之路，成為國內第一家民營鋁板帶箔生產(chǎn)加工企業(yè)。27年間，明泰鋁業(yè)始終致力于創(chuàng)新發(fā)展，并積極進行全球布局，現(xiàn)已具備年產(chǎn)130萬噸鋁板帶箔和400輛軌道交通車體的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品出口穩(wěn)居行業(yè)前列，成為中國鋁加工企業(yè)的代表。目前，該公司在全球擁有12個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品遍及新能源、汽車制造、人民生活等多個領域。

近年來，河南省持續(xù)優(yōu)化營商環(huán)境，厚植制造業(yè)發(fā)展沃土，讓民營企業(yè)得以成長壯大，實現(xiàn)了穩(wěn)健發(fā)展。明泰鋁業(yè)也先后入圍“中國制造業(yè)企業(yè)500強”“中國民營企業(yè)500強”“中國鋁板帶箔10強”，獲得“河南省杰出民營企業(yè)”“2018—2019年度河南省省長質量獎”“國家級綠色工廠”“國家智能制造示范工廠”等榮譽稱號。

明泰鋁業(yè)在鋁加工領域有著卓越的表現(xiàn)和深厚的積累。2023年，該公司鋁板帶箔累計銷量124.78萬噸，產(chǎn)銷量持續(xù)增長，旗下河南義瑞新材料科技有限公司1+4熱連軋精軋機等一大批先進設備順利投產(chǎn)，該公司在產(chǎn)品質量、產(chǎn)能規(guī)模、營業(yè)收入、市場影響力等方面獲得全面提升。作為行業(yè)的領軍企業(yè)是如何把鋁產(chǎn)業(yè)做大做強的？近幾年又實現(xiàn)了哪些首創(chuàng)和突破？一起來看明泰鋁業(yè)的實踐。

釋放創(chuàng)新動能不斷邁向“高、智、綠”

明泰鋁業(yè)堅定綠色鋁資源循環(huán)利用路線，錨定“高端制造+低碳經(jīng)濟”的發(fā)展戰(zhàn)略，大力發(fā)展再生鋁產(chǎn)業(yè)。2018年，在其全資子公司河南明泰科技發(fā)展有限公司分兩期建設了總計68萬噸／年的再生鋁生產(chǎn)線；2021年，在河南義瑞新材料科技有限公司建設了36萬噸／年的再生鋁生產(chǎn)線，繼而形成104萬噸的再生鋁回收利用能力。該項目以高標準建設再生資源綜合利用生產(chǎn)線、立體智能倉庫以及自動化冷軋、箔軋生產(chǎn)線，打造數(shù)字智能一體化的高科技智能化工廠；開拓了軍工、航天、交通、新能源、新材料等新領域，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代，是我國再生鋁發(fā)展的一個頗具前瞻性的代表性項目，帶動了河南再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁上新的臺階。該項目主要產(chǎn)品——高性能再生平軋鋁合金材，被認定為單項冠軍產(chǎn)品，國內市場占有率達到20.8%，位居第一；全球市場占有率10.8%，位居第三，實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。

在發(fā)揮再生綠色鋁材研發(fā)能力方面，明泰鋁業(yè)強化研發(fā)帶動作用，積極釋放創(chuàng)新動能，加大研發(fā)投入，規(guī)范研發(fā)管理，取得了豐碩成果。3年來，該公司研發(fā)投入達37億元，建成國家企業(yè)技術中心1個，打造國家高新技術企業(yè)4家，認定省級研發(fā)平臺10個，研發(fā)能力得到進一步加強；持續(xù)深耕電池新能源、汽車交通等高附加值產(chǎn)品領域，開發(fā)3系以及6系再生鋁產(chǎn)品的規(guī)模化應用，應用到硬合金中厚板、罐料、容器餐盒、汽車零部件、3C產(chǎn)品等高端產(chǎn)品。

為促使再生鋁逐步走上綠色、高值、循環(huán)的高質量發(fā)展之路，明泰鋁業(yè)創(chuàng)新再生鋁生產(chǎn)制造系統(tǒng)。區(qū)別于傳統(tǒng)再生鋁生產(chǎn)模式，該公司在項目建設之初就擬定了向大型化、專業(yè)化、節(jié)能化、綠色化發(fā)展，保證再生鋁原料的分類使用和保級利用；運用先進的磁選和渦流分選技術、脫漆預處理技術、雙室熔煉技術等先進技術，帶動了行業(yè)整體技術裝備和環(huán)保水平的提升；在生產(chǎn)上采用多重組合分選、脫漆處理、低氮燃燒、旋轉噴吹除氣、綠色高效和多功能復合型熔劑等新技術，使再生鋁產(chǎn)品的范圍不斷擴大。

擴大再生鋁產(chǎn)能推動行業(yè)實現(xiàn)碳達峰目標在鋁加工行業(yè)供給側結構性改革的背景下，明泰鋁業(yè)大力發(fā)展再生鋁保級利用技術，擴大公司再生鋁產(chǎn)能，預計實現(xiàn)再生鋁自給率70%，進一步替代原鋁使用占比，在實現(xiàn)單噸凈利擴大、利潤增長的同時，減少能源消耗與碳排放量，積極履行社會責任，推動鋁行業(yè)實現(xiàn)碳達峰目標。在大規(guī)模擴張再生鋁產(chǎn)能方面，明泰鋁業(yè)有以下幾大優(yōu)勢。

一是機器設備先進。該公司再生鋁保級生產(chǎn)線中廢鋁預處理、熔化、精煉環(huán)節(jié)采用進口先進設備，自動化和機械化水平高，再生鋁處理能力向國際一流水平看齊。

二是生產(chǎn)工藝領先。該公司研發(fā)團隊堅持創(chuàng)新導向，反復開展實驗，調整熔煉溫度、熔煉時間等工藝參數(shù)、選取合適的精煉劑降低金屬損耗、成功提高廢鋁回收能力和再生鋁利用率。目前，該公司單噸再生鋁利用率達89%，顯著領先行業(yè)平均水平。該公司研發(fā)團隊成功研發(fā)再生鋁保級使用技術，產(chǎn)出變形鋁合金產(chǎn)品，擴大了再生鋁應用范圍，實現(xiàn)廢鋁資源價值最大化。

三是原材料回收渠道穩(wěn)定。國家標準《再生鑄造鋁合金原料》（GB/T 38472-2019）頒布實施后，我國廢料進口標準愈發(fā)嚴格，進口廢鋁規(guī)模呈現(xiàn)逐漸萎縮的趨勢。明泰鋁業(yè)位于千億元級鋁工業(yè)基地鞏義市，市內現(xiàn)有鋁加工行業(yè)規(guī)上企業(yè)100多家，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的邊角廢料和鋁屑，為該公司提供高質量廢鋁原材料，且節(jié)省運輸成本，進一步擴大了再生鋁產(chǎn)品與廢鋁原材料之間的利潤空間。

敢為企業(yè)先 實現(xiàn)多個“第一”

首創(chuàng)再生鋁+鋁加工應用。再生鋁具有成分混雜的突出特點，早期主要應用于鑄造鋁合金的生產(chǎn)，主要包括ZL102、ADC12合金綻等。明泰鋁業(yè)根據(jù)不同廢料的不同特性，搭建了回收體系，結合鋁板帶箔加工生產(chǎn)技術，在再生鋁生產(chǎn)變形鋁合金方面形成了獨有的特色，涵蓋汽車板、中厚板、容器箔、制罐料、建筑型材等多系列產(chǎn)品，在原料分級利用和保級使用方面實現(xiàn)快速進展，產(chǎn)品附加值得到提升，經(jīng)濟和社會效益明顯。

建設國內第一條鋁渣轉化鹽渣的綠色生態(tài)資源化利用生產(chǎn)線。鋁灰渣是電解鋁、再生鋁熔煉過程中的必然產(chǎn)物，其處理是鋁加工行業(yè)綠色發(fā)展的一大難題。明泰鋁業(yè)搶占鋁灰渣處理賽道，通過鋁灰渣綜合利用技術攻關，擁有國內第一條鋁渣轉化鹽渣綠色生態(tài)資源化利用生產(chǎn)線，可實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的鋁渣、鋁屑等資源無害化、高值化、生態(tài)化循環(huán)利用，且全過程無廢水、廢氣和固體廢物產(chǎn)生。

國內首家在變形鋁保級利用領域將再生鋁資源規(guī)模化、保級應用的企業(yè)。2017年，明泰鋁業(yè)前瞻性布局再生鋁領域，開發(fā)再生鋁保級利用技術，為公司打開遠期增長空間。目前，明泰鋁業(yè)再生鋁產(chǎn)能已由2018年的10萬噸迅速擴張至目前的100萬噸，實現(xiàn)了鋁資源規(guī)?；?，環(huán)保效益和經(jīng)濟效益取得成效。隨著年產(chǎn)70萬噸綠色新型鋁合金材料項目的投產(chǎn)，該公司再生鋁年產(chǎn)能可達140萬噸。如今，明泰鋁業(yè)已是國內再生鋁保級利用領域規(guī)模和工藝遙遙領先的企業(yè)。

產(chǎn)學研出成果進一步加快轉型升級近年來，明泰鋁業(yè)以產(chǎn)學研用相結合的方式，與中南大學、東北大學、鄭州大學、高效軋制國家工程研究中心、鄭州機械研究所等單位合作，大力開展項目建設，先后實施了“年產(chǎn)300輛軌道交通車體項目”“年產(chǎn)12.5萬噸車用鋁合金板項目”“年產(chǎn)10萬噸高精度鋁箔項目”等一大批轉型工程，進一步加快了公司的轉型升級步伐，企業(yè)效益大幅提升。

回饋社會 彰顯責任與擔當明泰鋁業(yè)始終不忘社會是企業(yè)之根，全心全力回饋社會，通過捐資助教、愛心公益、產(chǎn)業(yè)扶貧等多種有力措施，持續(xù)有效地開展幫扶行動，近幾年累計捐款2000余萬元，彰顯了公司的責任和擔當。在產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新帶動方面，鄭州明晟、義瑞新材等項目陸續(xù)投產(chǎn)，不僅實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)引領，還提供了數(shù)千個就業(yè)崗位，增加大量稅收，帶動了地方相關產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，3年納稅超過37億元，為造福社會貢獻明泰力量。

為再生鋁行業(yè)良性發(fā)展出謀劃策近年來，在“十四五”規(guī)劃的引導下，我國再生鋁行業(yè)發(fā)展進入政策黃金期，相關政策密集出臺，全國低碳進程加快，推動有色金屬行業(yè)碳達峰，加速促進再生鋁行業(yè)發(fā)展。作為全國最大的再生鋁回收利用企業(yè)，為助力再生鋁行業(yè)良性發(fā)展，明泰鋁業(yè)提出幾點建議。

一是加強再生鋁產(chǎn)業(yè)科學布局，擴大再生鋁產(chǎn)量占比。要突出“雙碳”發(fā)展規(guī)劃和嚴控新增電解鋁產(chǎn)能背景下的再生鋁獨有的低能耗和低碳排放優(yōu)勢，加快布局有色金屬的再生應用；繼續(xù)堅持“源頭減量、過程控制、末端循環(huán)”的理念，建設基礎設施完善的現(xiàn)代化再生金屬產(chǎn)業(yè)園區(qū)；合理規(guī)劃布局產(chǎn)業(yè)園區(qū)，加快再生金屬園區(qū)專業(yè)化生產(chǎn)，完善園區(qū)內能源、物流、環(huán)保設施，建立統(tǒng)一的“三廢”處理系統(tǒng)，達到生產(chǎn)與環(huán)保一體化；鼓勵再生鋁企業(yè)入園發(fā)展，減少分散性污染和監(jiān)管難度，打造年產(chǎn)百萬噸級的再生鋁生產(chǎn)基地；優(yōu)化進口原料標準，擴大進口范圍，提升資源獲取能力。通過走出去的方式，布局海外再生資源，就地進行回收分揀加工，形成滿足進口再生原料標準的初級原料產(chǎn)品補充國內利用市場，加快國內產(chǎn)能釋放；快速提升鋁加工產(chǎn)品的再生資源比例，引領再生鋁行業(yè)的規(guī)模化、專業(yè)化、綠色化、智能化、高值化發(fā)展。

二是對國內廢鋁回收系統(tǒng)和網(wǎng)絡進行完善和規(guī)范。推進生活垃圾分類回收與再生資源回收“兩網(wǎng)融合”，建立健全回收體系；加快落實生產(chǎn)者責任延伸制度，引導生產(chǎn)企業(yè)建立逆向物流回收體系；開展廢舊家電回收處理體系建設試點工作，加快構建廢舊物資循環(huán)利用體系；依托國家“城市礦產(chǎn)”示范基地靜脈產(chǎn)業(yè)園等，加強廢鋁等再生資源回收利用，提升資源產(chǎn)出率和回收利用率；創(chuàng)新回收體系建設，鼓勵鋁加工企業(yè)聯(lián)合下游用戶共同打造廢鋁閉環(huán)回收系統(tǒng)，全方位、多渠道做好廢鋁的保級回收利用工作，促進再生鋁工業(yè)轉型升級、高質量發(fā)展。

三是加大再生鋁產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新力度，努力提高技術和裝備水平。整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，開展聯(lián)合攻關，建立再生金屬技術研發(fā)中心，研究和開發(fā)我國再生金屬行業(yè)急需的新設備、新技術，提高再生金屬產(chǎn)業(yè)的科技含量，加強以再生鋁為原料的變形鋁合金產(chǎn)品的研發(fā)，加快關鍵技術推廣應用，推動產(chǎn)業(yè)技術、模式、業(yè)態(tài)創(chuàng)新，快速提升再生鋁回收利用技術水平；積極引進世界先進裝備和技術，通過裝備和技術水平的提升，帶動整體產(chǎn)業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，縮小與發(fā)達國家的差距；積極利用科技創(chuàng)新的發(fā)展成果，借助信息化和智能化手段，建設智能化制造工廠，以達到提升產(chǎn)品質量、節(jié)能降耗、降低成本、增加產(chǎn)品附加值的目的，從而提升整個行業(yè)的競爭力。

四是廣泛宣傳再生鋁產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，擴大再生金屬財稅支持范圍。再生鋁產(chǎn)業(yè)是鋁工業(yè)高質量發(fā)展的重要途徑，也是循環(huán)經(jīng)濟的重要組成部分，更是提高生態(tài)環(huán)境質量，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的關鍵落腳點之一。要多渠道廣泛宣傳再生鋁產(chǎn)業(yè)節(jié)約能源和資源、環(huán)境污染低的優(yōu)勢，扭轉社會對再生金屬產(chǎn)業(yè)存在的偏見；發(fā)揮《關于完善資源綜合利用增值稅政策的公告》推動資源綜合利用行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的重要作用，適度擴大資源綜合利用優(yōu)惠目錄，考慮廢舊建筑用拆解物等含鋁廢料的稅收優(yōu)惠，鼓勵生產(chǎn)企業(yè)分類利用，提高再生鋁產(chǎn)業(yè)水平。

累累碩果、斐然成績，27年來，明泰鋁業(yè)砥礪奮進，走出了一條不平凡的發(fā)展之路。未來，明泰鋁業(yè)將堅持“創(chuàng)新、綠色、智慧、開放”的發(fā)展方向，大力發(fā)展高端制造和低碳經(jīng)濟兩個領域，全面實施數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的先進制造模式下的高質量發(fā)展和創(chuàng)新轉型升級，致力成為引領行業(yè)發(fā)展的新型鋁加工企業(yè)。